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劃線平臺人工刮研步驟需掌握_泊頭市正創(chuàng)機械設(shè)備制造有限公司
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劃線平臺人工刮研步驟需掌握

2014年02月19日
新聞詳情
劃線平臺聞名中外,一般劃線平臺度都是在3級左右。在劃線平臺鑄件加工好后需要刨,刨完后還有一個重要的步驟是人工利用刮刀來刮研出要求的度。刮研是一個 重要的技術(shù)步驟,而且也是很麻煩,下面介紹一下劃線平臺粗刮、細刮、刮流程:劃線平臺刮削前首先作好準備工作,其中包括工具和涂料是否齊全,工件的刮削余量是否符合要求。被刮削工件的操作位置和高度要合適,要牢固穩(wěn)定支架。
初始開始刮的時候叫做粗刮:劃線平臺粗刮可用連續(xù)推鏟的方法,刀跡能連成長片。它能較快的除掉刀痕、銹斑或過多的刮削余量。一般粗刮達到(每25mmX25mm內(nèi)有2-3研點)標準要求時,可以開始細刮。 
粗刮到標準要求時開始細刮:劃線平臺細刮是在刮削面上去掉稀疏的較大研點。細刮時可用短刮法,這樣刀痕短而寬,刀跡長度即為刀刃寬度。隨著研點增多,刀跡開始縮短。當每刮一遍,要按同一方向刮削,在刮二遍時采用交叉刮削,除掉原方向刀跡。
當研點達到25mmX25mm面積上有12-15研點時,可以開始刮。劃線平臺刮是在細刮的基礎(chǔ)上,進一步刮削研點,使研增加提高刮削度,達到質(zhì)量標準。刮時,提刀要快,用力要輕,每研點只刮一刀,不要重復刮削,同時要交叉的進行刮削。當研點達到25mmX25mm中有20個研點以上時,刮完成。
刮完后即可排花,排花完后把工作面涂上防銹油。側(cè)面上漆。打開包裝,一塊成品劃線平臺 完成了。由于技術(shù)者水平所限,不妥之處,懇請指正。